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| Nombre De La Marca: | InductionFusion |
| Número De Modelo: | IF-120AB |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 7 ~ 15 días |
| Condiciones De Pago: | T/T, Unión Occidental |
Parámetro técnico:
| Modelo | IF-120AB (Tres fases) |
| Fuerza de trabajo | Las demás: |
| Corriente de entrada máxima | Las demás: |
| Potencia de salida | 120 kW |
| Frecuencia de fluctuación | 10 a 50 kHz |
| Corriente de salida | El valor de las emisiones de CO2 |
| El caudal del agua de refrigeración | 0.08-0.16Mpa 12L/min |
| Punto de protección de la temperatura del agua | 50 °C |
| Tamaño del producto | En el caso de los vehículos de motor, la longitud es de: |
| Transformador: 850x420x750 mm | |
| Peso neto | El principal: 123kg |
| Transformador: 84 kg |
Tratamiento térmico (endurecimiento superficial):
El objetivo principal es cambiar la rigidez de los materiales metálicos mediante el tratamiento térmico de las piezas de trabajo.
1) Endurecimiento de diversas herramientas y herramientas, tales como alicates, llaves inglesa, martillos, hachas, herramientas de tornillo y cizallas.
2) Endurecimiento para diversos accesorios de automóviles y motocicletas, tales como cigüeñal, varilla de conexión, perno de pistón, rueda de cadena, rueda de aluminio, válvula, eje de brazo de roca, eje de semidrive, eje pequeño y tenedor.
3) Varias herramientas eléctricas, como engranajes y hachas.
4) Endurecimiento de máquinas herramienta, como el torno y el carril de guía.
5) Endurecimiento de diversas piezas metálicas y piezas mecanizadas, como el eje, el engranaje (rueda de cadena), el cam, el chuck y la abrazadera, etc.
6) Endurecimiento para moldes de hardware, como el molde de pequeño tamaño, el accesorio del molde y el orificio interno del molde.
Principio de funcionamiento del calentamiento por inducción
Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionSe aplica principalmente al trabajo en caliente, tratamiento térmico, soldadura y fusión de metales.Este tipo de técnica de calentamiento también es aplicable a la industria del embalaje (como el sellado de papel de aluminio utilizado en la industria médica y alimentaria), material semiconductor (como el silicio monocristalino extrudido y las piezas metálicas de fijación calentadas para vidrio de automóviles).
Los componentes básicos de un sistema de calefacción por inducción incluyen bobina de inducción, fuente de alimentación de CA y piezas de trabajo.La bobina está conectada a la fuente de energía que proporciona corriente alterna para la bobinaLa corriente alterna que posee la bobina puede crear un campo magnético alternado que pasa a través de las piezas de trabajo para producir flujo de redondo según lo requerido por el calentamiento.
Deficiencias de los modos de calefacción convencionales
1La calefacción convencional con combustibles como el carbón, los gases y el petróleo tiene deficiencias tales como una grave contaminación, un ambiente de trabajo atroz y graves peligros ocultos para la seguridad.
2Por otra parte, el carbón, el gas y el petróleo son insuficientes para realizar un calentamiento rápido y uniforme y son propensos a sufrir deformaciones de las piezas de trabajo, horizonte óxico grueso, mala calidad,superficie áspera y alta cantidad de chatarra, que no puede garantizar el poder competitivo de sus productos.
Ventajas de los equipos de calefacción por inducción
Calentamiento rápido: la velocidad mínima de calentamiento es inferior a 1 segundo (la velocidad de calentamiento está disponible para su ajuste y control).
Amplia cobertura de calefacción: se puede utilizar para calentar varias piezas metálicas (reemplazar la bobina de inducción extraíble según diferentes interruptores de operación).
Fácil de instalar: se puede utilizar una vez conectado con la fuente de alimentación, la bobina de inducción, así como con la tubería de suministro de agua y la tubería ascendente; es de tamaño pequeño y ligero.
Fácil de manejar: se puede aprender a usar en pocos minutos.
Puesta en marcha rápida: se puede poner en marcha para realizar operaciones de calefacción siempre que haya agua y alimentación eléctrica disponibles.
Bajo consumo de energía: en comparación con los equipos de alta frecuencia convencionales de tubos de vacío, puede ahorrar energía en aproximadamente un 70%.el menor consumo de energía sería.
Alta eficacia: tiene características tales como calentamiento uniforme (es aplicable para ajustar el espaciamiento de la bobina de inducción para garantizar la temperatura adecuada según lo requiera cada parte de la pieza de trabajo),El calentamiento rápido y el horizonte óxico limitado, y puede proteger contra cualquier desperdicio después del recocido.
Protección integral: dispone de funciones tales como las indicaciones de alarma de sobrepresión, sobrecorriente, sobrecalentamiento y escasez de agua, así como de control y protección automáticos.
Temperatura controlable: es aplicable para controlar la temperatura de calentamiento de las piezas de trabajo según el tiempo de calentamiento preestablecido y, por lo tanto, controlar la temperatura de calentamiento en un cierto punto técnico.
Tamaño pequeño y peso ligero: tiene un peso de sólo varias decenas de kilogramos, de los cuales, el espacio limitado del piso puede ahorrar efectivamente el espacio del taller.
Ambiente de funcionamiento adecuado: es favorable para la protección del medio ambiente, la conservación de la energía y la seguridad del funcionamiento, que está libre de ruido, gases de escape y polvo.
Eliminación de la alta tensión: no requiere transformador de aumento gradual que puede producir aproximadamente diez mil voltajes y, por lo tanto, puede garantizar la máxima seguridad.
Diseño completo de carga completa: puede trabajar de forma continua durante 24 horas.
