120KW インダクション硬化装置 10KHZ-50KHZ インダクション熱処理機械

テクニカルパラメータ:

熱処理 (表面硬化):

熱処理により金属材料の硬さを変化させ,加工部品に変換する.詳細は以下のとおりである.

1) 各種ハードウェアやツール,例えばタングル,レンチキー,ハンマー,斧,スクリューツール,シール (果樹園シール) の硬化.

2) カーブシャフト,コネクション棒,ピストンピン,チェーンホイール,アルミホイール,バルブ,ロックアームシャフト,半駆動シャフト,小型シャフトおよびフォークなどの自動車およびオートバイの様々なフィッティングのための硬化.

(3) 歯車や斧などの様々な電気工具.

4) 機械の硬化 (ターンデックやガイドレールなど)

5) 各種ハードウェアの金属部品や加工された部品,例えば軸,ギア (チェーンホイール),カム,チャック,クランプなどに対する硬化

6) ハードウェアの模具の硬化,例えば小型の模具,模具用品,模具の内部穴など.

インダクション加熱の動作原理

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic induction主に金属の熱加工,熱処理,溶接および溶融に適用されます.このタイプの加熱技術は,包装産業にも適用されます (例えば,医薬品や食品産業で使用されるアルミホイルの密封など)半導体材料 (外押しした単結晶シリコンや加熱した固定金属部品など)

インダクション加熱システムの基本的な構成要素には,インダクションコイル,AC電源,作業部品が含まれます.インダクションコイルは,異なる加熱対象に応じて異なる形状で製造することができます.コイルに交流電流を提供する電源に接続コイルが持つ交流電流は,作業部品を通過する交流磁場を作り出し,加熱によって必要な渦巻き流れを生成します.

常規 の 暖房 方式 の 欠点

1石炭,ガス,石油などの燃料による従来の暖房には,深刻な汚染,ひどい労働環境,深刻な隠された安全リスクなどの欠陥があります.

2さらに,石炭,ガス,石油は,迅速かつ均等な加熱を行うのに不十分であり,作業部品の変形,厚い酸化地平線,質の悪い,粗い表面と高いスクラップ率商品の競争力を保証できないのです

インダクション 暖房 設備 の 利点

急速な加熱: 最低の加熱速度は1秒未満です (加熱速度は調整および制御が可能です).

暖房の広い範囲:様々な金属部品を暖めるために使用できます (異なる動作スイッチに応じて取り外すインダクションコイルを入れ替えます).

設置が簡単:電源,インダクションコイル,水道管,上昇管と接続されると使用できます. サイズが小さく重量が軽い.

操作 は 簡単 です.数 分 の 間 に 操作 を 学ぶ こと が でき ます.

迅速な起動:水と電源が利用可能である条件で,加熱作業を行うために起動できます.

低電力消費:従来の真空チューブ高周波装置と比較して,約70%の電力を節約できます. 作業部品のサイズが小さいほど,低電力消費は.

高効率:均質な加熱などの特徴があります (各作業部品に必要な適切な温度を確保するためにインダクションコイルの間隔を調整することができます),熱化後廃棄物から守ることができる.

総合的な保護: 過圧,過電流,過熱,水不足のアラームの表示,自動制御と保護などの機能があります.

制御可能な温度:事前に設定された加熱時間に従って作業部件を加熱するための温度を制御し,それによって特定の技術点での加熱温度を制御するために適用されます.

小さくて軽量で 数十キログラムしか重くないので 限られた床面積で 作業場を節約できます

健全な運用環境:環境保護,エネルギー節約,安全操作に有利で,騒音や排気ガス,塵などを含まない.

高電圧の除去: ステップアップトランスフォーマーを必要とせず,約1万の電圧を発生させ,最大限の安全性を確保できます.

全面的なフルロード設計:24時間連続で動作できます.