Projektübersicht InductionFusion hat kürzlich die erfolgreiche Installation und Vor-Ort-Prüfung eines 200 kg schweren mittelfrequenten Kupferschmelzofens für eine Gießerei für Nichteisenmetalle abgeschlossen.Dieses Projekt unterstreicht unsere Fähigkeit,, schlüsselfertige thermische Lösungen von der Lieferung bis zur vollständigen Produktion.

Installations- und Inbetriebnahmeschritte

1. Integration vor Ort: Unser Ingenieursteam hat die elektrische Integration und den Anschluss des geschlossenen Wasseraufkühlsystems verwaltet, um einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb zu gewährleisten.

2. Vorbereitung der Auskleidung: Professionelle Feuerfestigkeitsanlage und Sinterprozess zur Maximierung der Lebensdauer des Schmelztiegel.

3. Volllastprüfung: Erfolgreicher Schmelztest für 200 kg Kupferschrott zur Überprüfung der Energieeffizienz und thermischen Stabilität.

Technische Leistung

• Kapazität: 200 kg Kupfer

• Schmelzzeit: ~ 45-50 Minuten für die erste Kaltöfenladung.

• Maximaltemperatur: 1300°C (optimiert für Kupferlegierungen).

• Energieeffizienz: Durch die fortschrittliche IGBT-Technologie wird der Stromverbrauch im Vergleich zu traditionellen KGPS-Systemen um 15% reduziert.

Das Ergebnis Das System hat alle Sicherheits- und Leistungsanforderungen bereits beim ersten Lauf bestanden.Der Kunde berichtete von einer signifikanten Verringerung des Metallverlustes durch die elektromagnetische Rührwirkung unserer Induktionstechnologie., wodurch ein homogenes Schmelzen für ein hochwertiges Gießen gewährleistet wird.