InductionFusion heeft onlangs met succes de installatie en het testen ter plaatse van een 200 kg middelfrequente inductie koper smeltoven voor een gieterij voor niet-ijzeren metalen afgerond.Dit project toont ons vermogen om grootschalige, turnkey thermische oplossingen vanaf de levering tot de volledige productiereedheid.

Installatie en inbedrijfstelling

1. Integratie op het terrein: Ons engineeringteam beheerde de elektrische integratie en de aansluiting van het waterkoelsysteem met gesloten lus om een continue werking met een hoog vermogen te garanderen.

2. Voorbereiding van de bekleding: professionele installatie van vuurvaste bekleding en sinterproces om de levensduur van de smeltkroes te maximaliseren.

3. Full-Load Testing: een geslaagde smelttest van 200 kg koperschroot uitgevoerd om de energie-efficiëntie en thermische stabiliteit te verifiëren.

Technische prestaties

• Capaciteit: 200 kg koper

• Smelttijd: ~45-50 minuten voor de eerste koude ovenlading.

• Maximale temperatuur: 1300°C (geoptimaliseerd voor koperlegeringen).

• Energie-efficiëntie: geavanceerde IGBT-technologie vermindert het stroomverbruik met 15% in vergelijking met traditionele KGPS-systemen.

Het resultaat Het systeem heeft alle veiligheids- en prestatiecriteria al tijdens de eerste run gehaald.De klant meldde een significante vermindering van metaalverlies als gevolg van het elektromagnetische roeren van onze inductietechnologie, waardoor een homogene smelt voor hoogwaardige giet wordt gewaarborgd.