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| Nombre De La Marca: | InductionFusion |
| Número De Modelo: | SI-30KW |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | Customize + Negotiation |
| El Tiempo De Entrega: | 7 ~ 15 días |
| Condiciones De Pago: | T/T, Unión Occidental |
Equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia de 30 kW para forjar
Detalle rápido:
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Nombre |
Equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia GY-30AB |
Aplicación |
Forja en caliente, ajuste en caliente, fundición, amortiguación de superficies, soldadura, recocido |
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Fuerza de trabajo |
360 V a 520 V |
No hay energía. |
30 kW |
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Tamaño del producto |
el tamaño principal es de 640*260*520 mm Transformador 440*260*410 mm |
Certificado |
CE, SGS |
Especificación
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Modelo |
IF-30AB (Tres fases) |
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potencia de trabajo |
360 V a 520 V |
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corriente de entrada |
31A |
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Potencia de salida fluctuante |
30 kW |
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frecuencia fluctuante |
30 a 80 kHz |
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corriente de salida |
300-1500A |
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el caudal del agua de refrigeración |
0.08-0.16Mpa 7.6L/min. |
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punto de protección de la temperatura del agua |
40C |
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tamaño del producto |
el tamaño principal es de 640x260x520 mm Transformador 440*260*410 mm |
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Peso neto |
peso principal 26,5 kg Transformador 20,5 kg |
Principales características:
1El equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia de 30KW para forjar adopta las tecnologías de control de conversión de frecuencia MOS e IGBT más avanzadas para garantizar la alta eficiencia y la máxima potencia de salida.
2. 30KW Equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia para forjar tiene la función de control de corriente constante y potencia, lo que puede optimizar significativamente el proceso de calentamiento de metales,Realizar el calentamiento de alta eficiencia y rápida y poner en juego el rendimiento superior de los productos.
3. 30KW Equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia para forja tiene la función de ajuste de tiempo en tres etapas representado por calefacción-conservación de calor-enfriamiento.la potencia para calefacción y conservación de calor está disponible para regulación independiente, que puede facilitar el calentamiento y la conservación del calor, lo que es aplicable a los lugares que requieren un gran volumen y un calentamiento repetido.
4Un máximo de diez tipos de protección contra fallos y la visualización de sobre corriente, sobre voltaje, escasez de agua y falta de fase pueden proporcionar una mayor fiabilidad y durabilidad.
5. 30KW Equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia para forjar es seguro y confiable, y no requiere equipos de diez mil voltaje, y por lo tanto puede garantizar el funcionamiento seguro.
6El diseño completo de carga completa está disponible para un funcionamiento continuo de 24 horas.
7. 30KW Equipo de calefacción por inducción de alta frecuencia para forjar está disponible para la detección de temperatura ultravioleta, que puede realizar el control automático de la temperatura,mejorar el rendimiento de la calefacción y simplificar el funcionamiento manual.
Aplicaciones
1- Calentamiento (forja en caliente, montaje en caliente y fundición)
La forja en caliente tiene por objeto fabricar piezas de trabajo de cierta temperatura (diferentes materiales requieren temperaturas diferentes) en otras formas mediante una prensa de forja con la ayuda de una prensa de punción.máquinas de forjar u otros equipos, por ejemplo, extrusión en caliente de caja de reloj, flan de reloj, manija, accesorio de molde, artículos de cocina y mesa, artículos de arte, pieza estándar, sujetador, pieza mecánica fabricada, cerradura de bronce, remachado,pines y pines de acero.
El ajuste en caliente se refiere a la conexión de diferentes metales o metales con no metales mediante el calentamiento basado en el principio de expansión en caliente o fusión en caliente, por ejemplo,soldadura incrustada de núcleo de cobre del radiador del ordenador con chapa de aluminio y red de altavoces, compuesto de tubo de acero y plástico, sellado de papel de aluminio (peel de pasta de dientes), rotor del motor y sellado del elemento eléctrico de calefacción tubular.
La fusión tiene como objetivo principal derretir el metal en líquido mediante el uso de la alta temperatura, que es principalmente aplicable a la fusión de hierro, acero, cobre, aluminio, zinc, así como varios metales nobles.
2Tratamiento térmico (extinguir la superficie)
Apagar para diversos equipos y herramientas, como una tenaza, llave inglesa, martillo, hacha, herramientas de tornillo y cizalladora (ciza de huerto).
Apagador para varios accesorios de automóviles y motocicletas, como cigüeñal, varilla de conexión, alfiler de pistón, rueda de cadena, rueda de aluminio, válvula, eje de brazo de roca, eje de semidrive, eje pequeño y tenedor.
Varias herramientas eléctricas, como engranajes y hachas.
Apagado para máquinas herramientas, como el torno y el riel de guía.
Apagado para varias piezas metálicas de hardware y piezas mecanizadas, como eje, engranaje (rueda de cadena), camilla, perno y abrazadera, etc.
Apagado para moldes de hardware, tales como moldes de pequeño tamaño, accesorios de moldes y orificios internos de moldes.
3Soldadura (soldadura por brasado, soldadura y soldadura de plata)
Soldadura de varias herramientas de corte de hardware, como herramienta de diamante, herramienta abrasiva, herramienta de perforación, hoja de sierra de aleación, cortador de aleación dura, cortador de fresado, reamer, herramienta de planificación y trozo central sólido.
Soldadura de diversos aparatos mecánicos de hardware: soldadura y soldadura de plata de metales de la misma variedad o de variedades diferentes, tales como productos de baño y de cocina de hardware,con una longitud de más de 20 mm, accesorios de decoración de lámparas, accesorios de molde de precisión, manija de hardware, agua de huevo, aleación de acero y acero, acero y cobre, así como cobre y cobre.
La soldadura de fondo de maceta compuesta se aplica principalmente a la soldadura por brasado de fondo de maceta circular, cuadrado, así como a otras piezas irregulares. También se aplica a la soldadura por brasado de otros metales.
La soldadura del disco de calentamiento de la caldera eléctrica de agua caliente se refiere principalmente a la soldadura por brasado de base plana de acero inoxidable, chapa de aluminio y elementos eléctricos de calefacción tubulares de diversas formas.
4- Anulación (temperado y modulación)
Anulación de diversos productos de acero inoxidable, tales como cuencos de acero inoxidable, latas de acero inoxidable, bordes doblados, lavabos, tubos de acero inoxidable, vajillas y tazas.
Anulación de otras piezas de trabajo de metal, tales como cabeza de bola de golf, clavija, cerradura de latón, accesorios de cobre, mango de cuchillo de cocina, cuchilla, sartén de aluminio, cubo de aluminio,Radiadores de aluminio y diversos productos de aluminio.
Principio de funcionamiento
Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionSe aplica principalmente al trabajo en caliente, tratamiento térmico, soldadura y fusión de metales.Este tipo de técnica de calentamiento también es aplicable a la industria del embalaje (como el sellado de papel de aluminio utilizado en la industria médica y alimentaria), material semiconductor (como el silicio monocristalino extrudido y las piezas metálicas de fijación calentadas para vidrio de automóviles).
Los componentes básicos de un sistema de calefacción por inducción incluyen bobina de inducción, fuente de alimentación de CA y piezas de trabajo.La bobina está conectada a la fuente de energía que proporciona corriente alterna para la bobinaLa corriente alterna que posee la bobina puede crear un campo magnético alternado que pasa a través de las piezas de trabajo para producir flujo de redondo según lo requerido por el calentamiento.
