Appareil de chauffage par induction à haute fréquence 30 kW

Équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 30 kW destiné à la forge

Détail rapide:

Spécification

Principales caractéristiques:

1L'équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 30 kW pour le forgeage adopte les technologies de contrôle de conversion de fréquence MOS et IGBT les plus avancées pour assurer une efficacité élevée et une puissance de sortie maximale.

2L'équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 30 kW pour la forge a la fonction de contrôle du courant constant et de la puissance, ce qui peut optimiser considérablement le processus de chauffage du métal,réaliser le chauffage hautement efficace et rapide et mettre en jeu la performance supérieure des produits.

3L'équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 30 kW pour la forge a la fonction de réglage de temps en trois étapes représenté par le chauffage, la conservation de la chaleur et le refroidissement.la puissance pour le chauffage et la conservation de la chaleur est disponible pour une régulation indépendante, ce qui peut faciliter le chauffage et la conservation de la chaleur, ce qui est applicable aux endroits nécessitant un gonflement et un chauffage répété.

4Un maximum de dix types de protection contre les défauts et l'affichage de sur-courant, de surtension, de pénurie d'eau et de phase manquante peuvent fournir une plus grande fiabilité et durabilité.

5L'équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 30 kW pour la forge est sûr et fiable, et ne nécessite pas d'équipements de dix mille tensions, et peut donc assurer un fonctionnement sûr.

6La conception complète à pleine charge est disponible pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24.

7Un équipement de chauffage par induction à haute fréquence de 30 kW pour le forgeage est disponible pour la détection de la température ultraviolette, qui peut réaliser le contrôle automatique de la température,améliorer les performances de chauffage et simplifier le fonctionnement manuel.

Applications

1- chauffage (forge à chaud, coulée à chaud et fusion à chaud)

La forge à chaud vise à fabriquer des pièces de travail à une certaine température (différentes matières nécessitent des températures différentes) dans d'autres formes par la presse à forger à l'aide d'une presse à percussion,machines à forger ou autres équipements, par exemple, extrusion à chaud de boîtier de montre, flan de montre, poignée, accessoire de moule, ustensiles de cuisine et de table, ustensiles d'art, pièce standard, fixation, pièce mécanique fabriquée, serrure en bronze, rivet,épingles et épingles en acier.

L'assemblage à chaud désigne la connexion de différents métaux ou métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion à chaud ou de la fusion à chaud, par exemple,soudage intégré du noyau de cuivre du radiateur d'ordinateur avec feuille d'aluminium et toile de haut-parleur, composé d'un tube en acier et en plastique, étanchéité de la feuille d'aluminium, rotor du moteur et étanchéité de l'élément de chauffage électrique tubulaire.

La fusion vise principalement à faire fondre le métal en liquide en utilisant la température élevée, ce qui est principalement applicable à la fusion du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc ainsi que de divers métaux nobles.

2Traitement thermique (assouplissement de surface)

Éteignez pour divers équipements et outils, tels que la pince, la clé anglaise, le marteau, la hache, les outils de visage et le cisaillement.

Extincteur pour divers raccords automobiles et motocyclistes, tels que l'arbre à manivelle, la tige de raccordement, l'épingle de piston, la roue en chaîne, la roue en aluminium, la vanne, l'arbre à bras de roche, l'arbre à semi-entraînement, le petit arbre et la fourchette.

Divers outils électriques, tels que engrenages et haches.

Éteindre pour les machines-outils, telles que le tour et le rail de guidage.

Éteindre pour diverses pièces métalliques du matériel et pièces usinées, telles que l'arbre, l'engrenage (roue en chaîne), la tige, la roue et la pince, etc.

Éteindre pour les moules matériels, tels que les moules de petite taille, les accessoires de moules et les trous intérieurs de moules.

3. soudage (soudage par brasage, soudage et brasage à l'argent)

Soudage de divers outils de coupe de matériel, tels que l'outil diamanté, l'outil abrasif, l'outil de forage, la lame de scie en alliage, le coupeur d'alliage dur, le coupeur de fraisage, le reamer, l'outil de planification et la pièce centrale.

Soudage de divers appareils mécaniques: soudage et brasage en argent de métaux de la même ou de différentes variétés, tels que les produits de toilette et de cuisine,équipement de réfrigération en cuivre, des pièces de décoration de lampes, des pièces de moulage de précision, des poignées de matériel, des chaudières à œufs, de l'acier allié et de l'acier, de l'acier et du cuivre ainsi que du cuivre et du cuivre.

Le soudage à fond de pot composé s'applique principalement au soudage par brasage de fond de pot circulaire, carré ainsi que d'autres fond de pot irréguliers.

Le soudage du disque de chauffage d'une bouilloire à eau chaude électrique se réfère principalement au soudage par brasage d'une base plate en acier inoxydable, d'une feuille d'aluminium et d'éléments de chauffage électriques tubulaires de diverses formes.

4- Rechauffage (témperage et modulation)

Le recuit de divers produits en acier inoxydable, tels que les bassins en acier inoxydable, les boîtes recuit et extrudées, les bords pliés recuit, les éviers recuit, les tubes en acier inoxydable, les ustensiles de table et les tasses.

Le recuit de diverses autres pièces métalliques, telles que la tête de balle de golf, la corde, la serrure en laiton, le raccordement en cuivre, la poignée du couteau de cuisine, la lame, la poêle en aluminium, le seau en aluminium,radiateurs en aluminium et divers produits en aluminium.

Principe de fonctionnement

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionIl est principalement applicable au travail à chaud, au traitement thermique, au soudage et à la fusion des métaux.Ce type de technique de chauffage est également applicable à l'industrie de l'emballage (comme le scellage de feuilles d'aluminium utilisées dans l'industrie médicale et alimentaire), matériel semi-conducteur (comme le silicium monocristallin extrudé et les pièces métalliques d'apposition chauffées pour le verre automobile).

Les composants de base d'un système de chauffage par induction comprennent la bobine d'induction, la source d'alimentation CA et les pièces de travail.La bobine est connectée à la source d'alimentation fournissant le courant alternatif pour la bobineLe courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant à travers les pièces de travail pour produire un flux tourbillonnant requis par le chauffage.