Caldaia a forgiazione ad induzione da 30-80KHZ attrezzature di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza da 30KW

Apparecchiature di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza da 30 kW per la forgiatura

Rapido dettaglio:

Specificità

Caratteristiche principali:

1. 30KW High Frequency Induction Heating Equipment per la forgiatura adotta le più avanzate tecnologie di controllo della conversione di frequenza MOS, IGBT per garantire l'elevata efficienza e la massima potenza di uscita.

2. 30KW apparecchiature di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza per la forgiatura ha la corrente costante e la funzione di controllo della potenza, che può ottimizzare significativamente il processo di riscaldamento del metallo,realizzare il riscaldamento ad alta efficienza e veloce e mettere in gioco le prestazioni superiori dei prodotti.

3. 30KW apparecchiature di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza per la forgiatura ha la funzione di tre fasi di impostazione del tempo rappresentato da riscaldamento-conservazione del calore-raffreddamento.la potenza per il riscaldamento e la conservazione del calore è disponibile per regolazione indipendente, che può agevolare il riscaldamento e la conservazione del calore, applicabile ai luoghi che richiedono il caricamento e il riscaldamento ripetuto.

4Un massimo di dieci tipi di protezione contro i guasti e la visualizzazione di sovra corrente, sovra tensione, carenza di acqua e fase mancante possono fornire maggiore affidabilità e durata.

5Le apparecchiature di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza da 30 kW per la forgiatura sono sicure e affidabili, e non richiedono apparecchiature di 10.000 voltaggi, e quindi possono garantire il funzionamento sicuro.

6La progettazione completa a pieno carico è disponibile per un funzionamento continuo di 24 ore.

7. apparecchiature di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza 30KW per la forgiatura è disponibile per il rilevamento della temperatura ultravioletta, che può realizzare il controllo automatico della temperatura,migliorare le prestazioni di riscaldamento e semplificare il funzionamento manuale.

Applicazioni

1. riscaldamento (forgiazione a caldo, montaggio a caldo e fusione)

La forgiatura a caldo ha lo scopo di fabbricare i pezzi di una certa temperatura (per materiali diversi occorrono temperature diverse) in altre forme mediante una macchina da forgia con l'aiuto di una macchina da forgia,macchine da forgia o altre apparecchiature, per esempio, estruzione a caldo di custodia, flan, maniglia, accessori per stampi, articoli da cucina e da tavola, articoli d'arte, parti standard, elementi di fissaggio, parti meccaniche fabbricate, serratura in bronzo, rivetto,pin di acciaio e pin.

Il caldo si riferisce alla connessione di diversi metalli o metalli con non metalli attraverso il riscaldamento basato sul principio di espansione a caldo o fusione a caldo, per esempio,saldatura incorporata del nucleo di rame del radiatore per computer con lamiera di alluminio e tela per altoparlanti, composto di tubo di acciaio e plastica, tenuta di foglio di alluminio (peeling di pasta dentale), rotore del motore e tenuta dell'elemento elettrico di riscaldamento tubulare.

La fusione mira principalmente a fondere il metallo in liquido utilizzando l'alta temperatura, che è principalmente applicabile alla fusione di ferro, acciaio, rame, alluminio, zinco e vari metalli nobili.

2Trattamento termico (asciugatura superficiale)

Aggiungete per vari strumenti e attrezzature, quali pinza, chiave inglese, martello, ascia, attrezzature da vite e taglio (taglio di ortofrutticole).

Scintillante per vari accessori di automobili e motociclette, come albero motore, canna di collegamento, pin di pistone, ruota a catena, ruota in alluminio, valvola, albero a braccio di roccia, albero a semidrive, albero piccolo e forcella.

Diversi utensili elettrici, quali ingranaggi e asce.

Sfogo per macchine utensili, come il ponte del tornio e il binario di guida.

Sfogo per varie parti metalliche e parti lavorate, quali albero, ingranaggio (ruota a catena), camma, mandrino e pinza ecc.

Spegni per gli stampi di materiale, quali stampi di piccole dimensioni, accessori di stampo e fori interni di stampo.

3Saldatura (saldatura a brasatura, saldatura e saldatura a argento)

Saldatura di vari utensili di taglio hardware, quali utensili di diamanti, utensili abrasivi, utensili di perforazione, lame di sega in lega, tagliatrici di leghe dure, tagliatrici di fresatura, riamer, utensili di pianificazione e pezzi centrali solidi.

Saldatura di vari dispositivi meccanici: saldatura e brasatura di metalli della stessa o di varietà diversa, quali prodotti igienici per la toilette e per la cucina,apparecchi di refrigerazione in rame, apparecchi per la decorazione delle lampade, apparecchi per lo stampaggio di precisione, manicotti di attrezzature, acciaio per le uova, acciaio legato e acciaio, acciaio e rame nonché rame e rame.

La saldatura a fondo di vaso composto è principalmente applicabile alla saldatura a brasatura di fondo di vaso circolare, quadrato e di altre forme irregolari.

La saldatura del disco di riscaldamento di un bollitore elettrico di acqua calda si riferisce principalmente alla saldatura a brasatura di base piatta in acciaio inossidabile, lamiera di alluminio e elementi elettrici di riscaldamento tubolare di varie forme.

4- Annellazione (temperatura e modulazione)

Rilascio di vari prodotti in acciaio inossidabile, quali vaschino in acciaio inossidabile, lattina di acciaio inossidabile, bordo piegato inossidabile, lavandino inossidabile, tubo in acciaio inossidabile, stoviglie e tazze.

Rilascio di vari altri pezzi di metallo, quali testa di palla da golf, corda, serratura in ottone, accessori in rame, manico di coltello da cucina, lama, padella in alluminio, secchio in alluminio,radiatori di alluminio e vari prodotti di alluminio.

Principio di funzionamento

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionÈ principalmente applicabile alla lavorazione a caldo, al trattamento termico, alla saldatura e alla fusione dei metalli.Questo tipo di tecnica di riscaldamento è applicabile anche all'industria dell'imballaggio (come la sigillatura del foglio di alluminio utilizzato nell'industria medica e alimentare), materiale semiconduttore (come il silicio monocristallino estruso e le parti metalliche di fissaggio riscaldate per vetro per auto).

I componenti di base di un sistema di riscaldamento a induzione includono la bobina di induzione, la fonte di alimentazione a corrente alternata e i pezzi di lavoro.La bobina è collegata alla fonte di alimentazione che fornisce corrente alternata per la bobinaLa corrente alternata della bobina può creare un campo magnetico alternato che passa attraverso i pezzi di lavoro per produrre un flusso di vortice come richiesto dal riscaldamento.