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Detalles de los productos

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equipo de calefacción de inducción
Created with Pixso. SGS Máquinas portátiles de soldadura por inducción Equipo portátil de soldadura por inducción

SGS Máquinas portátiles de soldadura por inducción Equipo portátil de soldadura por inducción

Nombre De La Marca: InductionFusion
Número De Modelo: SI-3
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 7 ~ 15 días
Condiciones De Pago: T/T, Unión Occidental
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE, SGS , ROHS
puntos clave de venta:
Fácil de operar, automático
Estructura:
Tipo vertical
punto de protección de la temperatura del agua:
40°c
solicitud:
Tuberías de cobre para aire acondicionado, soldadura fuerte de conductores de transformadores, solda
Tipo:
Equipo de calefacción de cerámica
Principio de trabajo:
Calentamiento por inducción electromagnética
Detalles de empaquetado:
CAJA DE MADERA
Capacidad de la fuente:
300 juegos/mes
Resaltar:

Máquinas de soldadura por inducción portátiles

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Descripción de producto
 

Soluciones de alto rendimiento para soldadura de cobre y fabricación de núcleos de motores

En el mundo de la fabricación de alto riesgo, la integridad de una sola articulación puede determinar la vida útil de todo un motor.Nuestro equipo de soldadura por inducción automática está diseñado para ofrecer la precisión quirúrgica y la calidad repetible requerida para componentes de cobre de alta conductividad y conjuntos críticos del núcleo del motor.

 

¿Por qué elegir la soldadura por inducción?

Los métodos de soldadura tradicionales a menudo luchan con la alta conductividad térmica del cobre y las geometrías complejas de las partes del motor.Nuestro sistema de inducción resuelve estos problemas mediante el uso de campos electromagnéticos para generar calor directamente dentro de la pieza de trabajo.

  • Zonas de calor localizadas: enfoque la energía exactamente donde se necesita, protegiendo los componentes circundantes sensibles del daño térmico.

  • Tiempos de ciclo rápidos: alcanza temperaturas de soldadura en segundos, aumentando significativamente el rendimiento en comparación con el soldadura con llama o horno.

  • Control de oxidación: La velocidad y precisión de la inducción minimizan la escala y la oxidación, lo que resulta en articulaciones más limpias y fuertes.

  • Preparación para la automatización: diseñada para una integración perfecta en líneas de ensamblaje robóticas existentes o en células automatizadas independientes.

Aplicaciones críticas

1Excelencia de soldadura de cobre

Nuestras fuentes de alimentación de alta frecuencia están sintonizadas para superar la inercia térmica del cobre, asegurando un flujo profundo y constante de aleación en:

  • Barras de bus y conectores eléctricos.

  • Intercambiadores de calor y bobinas de enfriamiento HVAC.

  • Enrollamientos del motor y cables del transformador.

2Fabricación de componentes para motores

Los núcleos del motor exigen fiabilidad sin defectos.

  • Carril de inyección de combustible y líneas de enfriamiento de aceite.

  • Camas de abejas de las palas de las turbinas y conjuntos de estatores.

  • Accesorios hidráulicos de alta presión.

Características técnicas a simple vista

Características Beneficios para su producción
Sistema de control por PLC Almacenar perfiles de calefacción de varias etapas para diferentes partes.
Monitoreo de la temperatura infrarroja La retroalimentación en tiempo real asegura que cada articulación golpee la especificación exacta.
Diseño de bobinas modulares Inductores de cambio rápido para manejar varias geometrías de piezas.
Eficiencia energética Eficiencia de conversión de energía de hasta el 90% en comparación con el gas.

 

El borde de precisión: "Al automatizar el proceso de soldadura, se elimina la variabilidad del trabajo manual,Reducir las tasas de chatarra hasta en un 30% y asegurar que la parte milésima sea tan perfecta como la primera."

 

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Nuestro equipo no solo vende máquinas, sino que provee soluciones de proceso. Ofrecemos diseño personalizado de bobinas y servicios de ajuste de potencia adaptados específicamente a los planos del núcleo del motor o de los componentes de cobre.

 

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