Chengdu Junre Technology Co., Ltd.

Projecto InductionFusion concluiu recentemente com êxito a instalação e os testes no local de um forno de fusão de cobre de indução de média frequência de 200 kg para uma fundição de metais não ferrosos.Este projecto destaca a nossa capacidade de fornecer, soluções térmicas "chave na mão", desde a entrega até à preparação total para a produção. Etapas de instalação e colocação em serviço Integração no local: A nossa equipa de engenheiros gerenciou a integração elétrica e a ligação do sistema de refrigeração por água de circuito fechado para garantir uma operação contínua de alta potência. Preparação do revestimento: Instalação profissional de revestimento refratário e processo de sinterização para maximizar a vida útil do cadinho. Teste de carga total: realizou com êxito um teste de fusão de 200 kg de sucata de cobre para verificar a eficiência energética e a estabilidade térmica. Desempenho técnico Capacidade: 200 kg de cobre Tempo de fusão: ~ 45-50 minutos para a primeira carga do forno a frio. Temperatura máxima: 1300°C (otimizada para ligas de cobre). Eficiência energética: a tecnologia IGBT avançada reduz o consumo de energia em 15% em comparação com os sistemas KGPS tradicionais. O resultado O sistema superou todos os critérios de segurança e desempenho na primeira execução.O cliente relatou uma redução significativa na perda de metal devido ao efeito de agitação eletromagnética da nossa tecnologia de indução, o que garante uma fusão homogénea para uma fundição de alta qualidade.

Visão geral do projecto Um dos principais fornecedores de matérias-primas de joalharia precisava de uma solução para converter a prata a granel em grânulos de prata uniformes e de alto brilho para utilização industrial e fundição de investimento.A InductionFusion forneceu um forno de indução personalizado de tipo funil integrado com um sistema de granulação de alta velocidade. Destaques principais Tecnologia: fundição por indução de fundição com controlo preciso da temperatura. Aplicação: Produção de contas de prata de alta pureza de 2 mm a 5 mm. Vantagem do equipamento: Controle de oxidação: O design do funil, combinado com a proteção contra gases inertes, impede a oxidação da prata durante o derramamento. Perfeita esfericidade: os nossos bicos de grafite de engenharia de precisão garantem fluxo consistente e tamanho uniforme das contas. Alta eficiência: os ciclos rápidos de aquecimento por indução permitem a produção contínua de lotes. O resultado O cliente conseguiu uma taxa de produção de mais de 99% de grãos de prata uniformes com um acabamento brilhante e semelhante a um espelho.O mecanismo automatizado de verter de fundo reduziu significativamente o trabalho manual e melhorou a segurança em comparação com os métodos tradicionais de verter inclinados.

Este projeto envolvia a fusão de prata de alta pureza para uma refinaria de metais preciosos.O cliente conseguiu efetivamente a fusão e a precisão de fundição manual de barras de prata. Destaques principais Material: 99,9% de prata pura Capacidade: 50 kg por lote Processo: derretimento por indução seguido de vertente manual em moldes de lingotes. Vantagem do equipamento: Nossa tecnologia de indução garante aquecimento rápido e distribuição uniforme de temperatura, minimizando a oxidação e perda de prata. O resultado O cliente foi capaz de produzir barras de prata de alta qualidade, de 15 kg e 30 kg, com uma superfície lisa.assegurar um fluxo constante durante o processo de fundição e reduzir o risco de derramamento.