Chengdu Junre Technology Co., Ltd.

Ringkasan Proyek InductionFusion baru-baru ini berhasil menyelesaikan pemasangan dan pengujian di lokasi tungku peleburan tembaga induksi frekuensi menengah 200 kg untuk pengecoran logam nonferrous.Proyek ini menyoroti kemampuan kami untuk memberikan skala besar, solusi termal turnkey dari pengiriman untuk kesiapan produksi penuh. Langkah-langkah Pemasangan & Pemanfaatan Integrasi Situs: Tim insinyur kami mengelola integrasi listrik dan koneksi sistem pendingin air loop tertutup untuk memastikan operasi bertenaga tinggi yang terus menerus. Persiapan lapisan: Instalasi lapisan tahan api profesional dan proses sintering untuk memaksimalkan umur crucible. Pengujian beban penuh: Melakukan tes peleburan serpihan tembaga 200 kg dengan sukses untuk memverifikasi efisiensi daya dan stabilitas termal. Kinerja Teknis Kapasitas: 200kg Tembaga Waktu peleburan: ~ 45-50 menit untuk muatan oven dingin pertama. Suhu maksimum: 1300°C (dioptimalkan untuk paduan tembaga). Efisiensi Energi: Teknologi IGBT canggih mengurangi konsumsi daya sebesar 15% dibandingkan dengan sistem KGPS tradisional. Hasil Sistem melewati semua standar keselamatan dan kinerja pada run pertama.Klien melaporkan penurunan signifikan dalam kehilangan logam karena efek electromagnetic menggerakkan teknologi induksi kami, yang memastikan peleburan yang homogen untuk pengecoran berkualitas tinggi.

Ringkasan Proyek Seorang pemasok bahan baku perhiasan terkemuka membutuhkan solusi untuk mengubah perak dalam jumlah besar menjadi manik-manik perak yang seragam dan berkilau tinggi untuk penggunaan industri dan pengecoran investasi.InductionFusion menyediakan Funnel-type (Bottom-Pouring) Induction Furnace yang disesuaikan dengan sistem granulasi kecepatan tinggi. Sorotan Utama Teknologi: pencairan induksi dengan pengendalian suhu yang tepat. Aplikasi: Produksi manik-manik perak murni 2 - 5 mm. Keuntungan Peralatan: Pengendalian oksidasi: Desain corong, dikombinasikan dengan perlindungan gas inert, mencegah oksidasi perak selama tuang. Sferisitas yang sempurna: Nozzle grafit yang dirancang dengan presisi kami memastikan aliran yang konsisten dan ukuran manik-manik yang seragam. Efisiensi Tinggi: Siklus pemanasan induksi cepat memungkinkan produksi batch terus menerus. Hasilnya Pelanggan mencapai tingkat produksi lebih dari 99% butir perak seragam dengan finishing yang cerah, seperti cermin.Mekanisme tuang bawah otomatis secara signifikan mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan keselamatan dibandingkan dengan metode tuang miring tradisional.

Proyek ini melibatkan peleburan perak murni untuk kilang logam mulia.klien berhasil mencapai peleburan yang efisien dan pengecoran manual presisi dari batang perak. Sorotan Utama Bahan: 99,9% Perak Murni Kapasitas: 50 kg per batch Proses: peleburan induksi diikuti dengan menuangkan miring manual ke dalam cetakan ingot. Keuntungan Peralatan: Teknologi induksi kami memastikan pemanasan cepat dan distribusi suhu yang seragam, meminimalkan oksidasi dan kehilangan perak. Hasilnya Pelanggan mampu menghasilkan bar perak berkualitas tinggi, 15 kg dan 30 kg dengan permukaan halus.memastikan aliran yang stabil selama proses pengecoran dan mengurangi risiko tumpahan.